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常见问题

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电线电缆生产工艺流程

电线电缆


电线电缆生产工艺流程介绍:


1.拉丝工序

拉丝是电线电缆生产工艺流程的第一步。常温条件下,使用拉丝机拉制电线电缆,将铜、铝单丝截面拉小、使其长度增加、强度增强,以得到优质的导电线芯


电线电缆生产工艺流程


2.退火工序

退火工序实际上就是热处理线材,铜、铝单丝在加热到一定温度后,会被软化、韧炼,最终消除硬化、恢复塑性。归纳来说,退火工序的作用就是通过降低单丝的强度而提高其韧性,最终得到具有良好的电气和机械性能的导电线芯。在这道工序中,杜绝铜丝的氧化是必须要注意的。


电线电缆生产工艺流程

退火炉


3.绞合工序

从导电线芯外观观察我们可以知道,电线电缆的导电线芯是由绞制得来,这种做法的目的在于提高导电线芯的柔软度,以便敷设安装的效率,除一部分单芯电线外,大部分导电线芯都是由多根单丝线材绞合而成。而为了减少线芯的面积与几何尺寸,在绞合导体时应采用紧压形式。


电线电缆生产工艺流程


4.绝缘挤出

塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层的方法,技术要求主要如下:


光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题

偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。

致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的,杜绝有气泡的存在。


电线电缆生产工艺流程


5.成缆工序

与绝缘挤出一样,成缆工序也有明确的技术要求:

1.杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;

2.注意小心避免绝缘层被划伤;

3.填充,保证成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,保证缆芯不松散;


电线电缆生产工艺流程


最后再经过成品绕包工序,电线电缆产品就可以入库等待交易了。以上就是粤佳信公司的电线电缆生产工序,希望能对您有所帮助。如有任何关于技术上和产品购买上的问题,欢迎点击右侧“在线咨询”按钮联系我们,人工客服,迅速回复,有效为您解难答惑。

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